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氣浮式技術在混凝土攪拌站及干粉砂漿站中水泥、煤灰、礦粉等粉料儲存中的應用
2012-05-18 14:20:41氣浮式技術在混凝土攪拌站及干粉砂漿站中水泥、煤灰、礦粉等粉料儲存中的應用
1 問題的提出:
解決堵倉問題的辦法：一般采取*、破拱氣墊、氣動振動器振打等方式，雖然可以比較好的解決了臨時堵塞的問題，但是不能從根本上解決，有時會產生物料沖擊設備等弊端。
2 氣浮式系統解決方案
首先用如下圖所示兩個量杯演示類似于水泥、石灰和石膏這樣的散狀物料，由于自密實效應而產生的變化，圖三新加入的水泥是松散、流動的，顆粒間充滿空氣，呈現液態流動性，未出現固結的現象。圖四為靜置數天后的變化情況，這時水泥因自密效應而產生密實，顆粒間已經不再有空氣存在，已經高度固結。
基于以上試驗結果, 在氣浮過程中，干燥的壓縮空氣均勻而充分的傳輸給粉料。壓縮空氣的*佳輸送量應該與因為粉料的自密實所排出的空氣量相一致，粉料重新具有了流動性，從而確保了其在料倉中的流動。氣浮式系統是通過特殊的裝置提高了粉料的流動性并確保輸送更加方便。
特殊設計的氣動浮化片將精細干粉物料有效的浮化，氣浮效果是由少量的壓縮空氣均勻的透過安裝在料倉錐形底部的浮化片實現的，氣壓約在1－2巴（1巴=1個標準大氣壓）之間，輸送粉料的浮化片上裝配了一種特殊的噴嘴，壓縮空氣通過它均勻地吹入并與粉料充分混合。由于壓縮空氣*后和粉料一起從料倉中流出，供氣量大約與因粉料自密所排出的空氣量相當,因而不會產生粉塵等環境污染問題。
氣浮系統僅在粉料開始配料前幾秒鐘發揮作用。吹入的壓縮空氣減少了粉料間的粘結摩擦力，有效防止了殘留物在料倉錐形底部的堆積。壓縮空氣也僅僅在配料過程中起作用。以上原因使得氣浮系統成為一套非常經濟的排料送料方式。
由于氣浮系統的可以達到以下主要目標：
1）降低料倉壁與粉料之間的摩擦
2）在物料流動區域降低粉料顆粒之間的摩擦
3）控制流體操作運行
它使物料平穩流動，避免產生灰塵，控制料倉內壓力，自密實以及節省壓縮空氣，要達成上述目標需保證在料倉壁或底部重要區域平穩的輸入壓縮空氣并避免壓縮空氣混入過多而從物料中逸散。系統適用于多種物料如砂子、石灰石粉、水泥、生石灰及各種化學添加劑粉末。這個專利方法是將空氣通過若干個浮化片導入料倉，每個浮化片由一個進氣孔控制。這個小孔可限制導入空氣量，以保證無物料時不導入壓縮空氣，這會帶來以下優點：
—壓縮空氣輸送管道包的壓力平穩，粉末之下的浮化片正常工作，不受未被粉末覆蓋的浮化片的影響。
—空氣消耗量低
—幾乎不產生粉塵
—降低物料自密實度，更比傳統浮化技術先進。
—粉料平穩排出確保稱量流動粉料與稱量液體一樣輕松。
—可靠、清潔簡易
—維護要求低
混凝土、穩定土、干粉砂漿站將大量的采用粉狀物料，綜上所述浮式技術在混凝土攪拌站及干粉砂漿站中水泥、煤灰、礦粉等粉料儲存中的應用將不斷擴展取代原有的自然存儲方式。
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